Argi-zutoinaren ekoizpen-prozesua

Lanpara-posten ekoizpen-ekipoa ekoizteko gakoa dakaleko argi-zutoinak. Argi-zutoinaren ekoizpen-prozesua ulertuz soilik hobeto ulertuko ditugu argi-zutoinen produktuak. Beraz, zer dira argi-zutoinaren ekoizpen-ekipoak? Jarraian, TIANXIANG argi-zutoin fabrikatzailearen aurkezpena da, etorri eta begiratu elkarrekin.

Moztu

1. Ebaki aurretik, egokitu ebaketa-makinaren inklinazioa behar den zatitzeko erregelarekin bat etor dadin.

2. Zehaztu altzairuzko plakaren posizioa gainerako materialaren tamaina maximoa ziurtatzeko, gainerako materiala erabili ahal izateko.

3. Luzera-dimentsioa Kaiping-ek bermatzen du, beheko zabalera ≤± 2 mm-koa izan behar da, eta polo altuko dimentsio-perdoia tolerantzia positiboa da poloaren atal bakoitzeko, oro har: 0-2m.

4. Ekipamenduari dagokionez, materialak ebakitzean, ijezketa-zizaila-ekipoaren funtzionamendua egiaztatu, pistako hondakinak kendu eta ekipamendua funtzionamendu-egoera onean mantendu.

Makurtu

Tolestura da prozesurik kritikoena argi-zutoinen ekoizpenean. Ezin da makurtu ondoren konpondu, beraz, tolesturaren kalitateak zuzenean eragiten du argi-zutoinen kalitatean.

1. Tolestu baino lehen, kendu lehenik txapa ebaketa-zepa ez dagoela ebaketa-zepa ez dagoela ziurtatzeko, okertzean moldea kaltetzeko.

2. Egiaztatu xaflaren luzera, zabalera eta zuzentasuna, eta ez-zuzentasuna ≤1/1000 da, batez ere haga poligonalak ez-zuzentasuna bermatu behar du.

3. Handitu toleste-makinaren sakonera xaflaren posizioa zehazteko.

4. Zuzen markatu lerroa xaflan, ≤±1mm-ko errorearekin. Zuzen lerrokatu eta okertu behar bezala tutuen josturak minimizatzeko.

Soldadura

Soldatzerakoan, egin jostura zuzeneko soldadura tolesturiko tutuaren josturan. Soldadura segada automatikoa denez, arrazoi nagusia da soldatzaileak ardura gehiago izan behar duela. Soldadura bitartean, soldadura-posizioa doitzeari arreta jarri behar zaio, soldadura zuzentasuna ziurtatzeko.

Konpontzea eta leuntzea

Konponketa artezketa hodiaren hutsunearen akatsak konpontzea da soldadura automatikoaren ondoren. Konponketa-langileek erroz erro egiaztatu eta birmoldatzeko toki akastunak aurkitu behar dituzte

Konformazio prozesuak argi-zutoina zuzentzea, zirkulu osoa eta poligonoaren tamaina diagonala zutoin hutsaren bi muturretan barne hartzen ditu, eta tolerantzia orokorra ± 2 mm-koa da. Billetaren zuzentasun errorea ≤ ± 1,5/1000.

Denak batera

Burua lerrokatzeko prozesua tolestutako hodiaren bi muturrak berdintzea da, pita erdiko lerroarekiko perpendikularra dela ziurtatzeko, angelu eta altuera irregularrik gabe. Aldi berean, berdindu ondoren, amaierako gainazala leundu egiten da.

Beheko plaka

Beheko brida eta saihetsaren soldadura puntuan jartzeko gakoa beheko brida lanpararen erdiko lerroarekiko perpendikularra dela ziurtatzea da, saihestua beheko bridaren perpendikularra dela eta lanpararen busbar zuzenarekiko paraleloa dela.

Soldadura beheko brida

Soldadura-baldintzak estandar nazionalaren soldadura-prozesuari egiten diote erreferentzia, soldadura kalitatea bermatzeko. Soldadura ederra izan behar da, pororik eta zepa-inklusiorik gabe.

Soldadura ate-zerrenda

Ate-zerrendak soldatzerakoan, 20 mm-ko zabalerako ate-zerrendak 8-10 posiziotara luzatu eta behera jarri behar dira. Batez ere puntu-soldaduran, ate-zerrendek argi-zutoinetatik gertu egon behar dute eta soldadura irmoa izan behar da. Soldadura-zerrenda elektrikoak eta sarraila-eserlekuak marrazkien arabera zehazten dira batez ere. Sarraila-eserlekuak atearen erdian soldatuta daude ≤±2mm-ko errorearekin. Mantendu goiko maila eta ezin da argi-zutoina gainditu.

Sardexka kurbatua

Sardexka tolesteko prozesuak atea irekitzearen izaera bera du, beraz, ausarta eta kontuz ibili behar da. Lehenik eta behin, arreta jarri atearen norabideari, bigarrenik, bihurgunearen hasierako puntuari, eta hirugarrenik, argiaren sardexkaren angelua.

Galbanizatua

Galbanizazioaren kalitateak zuzenean eragiten du argi-zutoinen kalitatean. Galbanizazioak estandar nazionalen arabera galvanizatzea eskatzen du. Galbanizatu ondoren, gainazala leuna da eta ez du kolore desberdintasunik.

Plastikozko spray

Plastikozko ihinztaketaren helburua estetika eta korrosioaren aurkakoa da.

1. Artezketa: galbanizatutako zutoinaren gainazala leuntzeko gurpil batekin ehotzen du, zutoinaren gainazala leuna eta laua dela ziurtatzeko.

2. Zuzentzea: leundutako argi-zutoina zuzendu eta ahoaren forma moldatu. Argi-zutoinaren zuzentasunak 1/1000era iritsi behar du.

Ateko panela

1. Ate-panel guztiak galbanizatu ondoren, tratamenduak zink zintzilik, zink-ihesak eta zink-gordailuak sartzen ditu giltza-zuloan.

2. Torloju-zuloak zulatzean, zulagailu elektrikoa ate-panelarekiko perpendikularra izan behar da, ate-panelaren inguruko tartea berdina da eta ate-panela laua da.

3. Torlojuak finkatu ondoren, ateko panela ezin da askatu, eta finkapenak irmoa izan behar du garraioan eror ez dadin.

4. Plastikozko hauts ihinztatzea: Jarri argi-polea atea instalatuta dagoen spray gelan, hauts plastikoaren kolorea ekoizpen-planaren eskakizunen arabera bota, eta, ondoren, sartu lehortze gelan kalitate-baldintzak ziurtatzeko, hala nola atxikimendua eta leuntasuna. plastikozko hautsarena.

Fabrikaren ikuskapena

Lantegiko kalitate ikuskatzaileak egingo du fabrikako ikuskapena. Lantegiko ikuskatzaileak argi-zutoinaren ikuskapeneko elementuak elementuz elementu ikuskatu behar ditu. Ikuskatzaileak aldi berean grabatu eta artxibatu behar du.

Interesatzen bazaizufarolakOngi etorri TIANXIANG argi-zutoinen fabrikatzailearekin harremanetan jartzekoirakurri gehiago.