Farolak ekoizteko ekipoak funtsezkoak dira ekoizpenerako.kaleko argi-zutoinakArgi-zutoinen ekoizpen-prozesua ulertuz bakarrik uler ditzakegu hobeto argi-zutoinen produktuak. Beraz, zer dira argi-zutoinen ekoizpen-ekipoak? Jarraian, TIANXIANG argi-zutoinen fabrikatzailearen aurkezpena da, zatoz eta elkarrekin ikus dezagun.
Moztu
1. Moztu aurretik, egokitu ebakitzeko makinaren inklinazioa behar den ebakitzeko erregelarekin bat etor dadin.
2. Zehaztu altzairuzko plakaren posizioa, gainerako materialaren gehienezko tamaina bermatzeko, gainerako materiala erabili ahal izateko.
3. Luzera-dimentsioa Kaiping-ek bermatzen du, beheko zabalera ≤±2mm izan behar da, eta poloaren hutsune-dimentsio handiko tolerantzia tolerantzia positiboa da poloaren atal bakoitzerako, oro har: 0-2m.
4. Ekipamenduari dagokionez, materialak moztean, egiaztatu zizaila-ekipoaren funtzionamendua, kendu erraileko hondakinak eta mantendu ekipoa funtzionamendu-egoera onean.
Bihurtu
Tolestura da argi-zutoinen ekoizpenean prozesurik kritikoena. Tolestu ondoren ezin da konpondu, beraz, tolesturaren kalitateak zuzenean eragiten dio argi-zutoinen kalitateari.
1. Tolestu aurretik, kendu xafla metalikoaren ebaketa-zepa, tolestu bitartean moldea kaltetu dezakeen ebaketa-zeparik ez dagoela ziurtatzeko.
2. Egiaztatu xaflaren luzera, zabalera eta zuzentasuna, eta zuzentasunik eza ≤1/1000 bada, batez ere haga poligonalak zuzentasunik eza bermatu behar du.
3. Tolestu-makinaren tolestura-sakonera handitu xaflaren posizioa zehazteko.
4. Markatu lerroa xaflan, ≤±1mm-ko errorearekin. Lerrokatu eta tolestu behar bezala hodi-junturak minimizatzeko.
Soldadura
Soldatzerakoan, egin juntura zuzeneko soldadura hodi kurbatuaren gainean. Soldadura automatikoki egiten den soldadura segadan egiten denez, arrazoi nagusia da soldadoreak erantzukizun handiagoa izan behar duela. Soldatzerakoan, arreta jarri behar da soldadura-posizioa doitzean, soldaduraren zuzentasuna bermatzeko.
Konponketa eta leuntzea
Konponketa-artezketa hodi-hutsunearen akatsak konpontzea da, soldadura automatikoaren ondoren. Konponketa-langileek erroz erro egiaztatu eta birmoldatu beharreko akatsen lekuak aurkitu behar dituzte.
Moldaketa-prozesuak argi-zutoinaren zuzenketa, zirkulu osoa eta zutoin hutsaren bi muturretako poligonoaren diagonalaren neurria barne hartzen ditu, eta tolerantzia orokorra ±2 mm-koa da. Billetaren zuzentasun-errorea ≤ ± 1.5/1000.
Guztiok batera
Burua lerrokatzeko prozesua hodi kurbatuaren bi muturrak berdintzean datza, tobera erdiko lerroarekiko perpendikularra izan dadin, angelu eta altuera irregularrik gabe. Aldi berean, berdindu ondoren, muturreko gainazala leuntzen da.
Beheko plaka
Beheko brida eta saihetsa puntuz soldadura egiteko gakoa da beheko brida lanpararen erdiko lerroarekiko perpendikularra dela ziurtatzea, saihetsa beheko bridari perpendikularra dela eta lanpararen barra zuzenarekiko paraleloa dela.
Soldatutako beheko brida
Soldadura-eskakizunek soldadura-kalitatea bermatzeko estandar nazionalaren soldadura-prozesuari egiten diote erreferentzia. Soldadura ederra izan behar da, pororik eta zepa-inklusiorik gabe.
Soldatutako ateko zerrenda
Ateko zerrendak soldatzean, 20 mm-ko zabalerako zerrendak 8-10 posiziotan luzatu eta jarri behar dira. Batez ere puntuzko soldaduran, zerrendak argi-zutoinetatik gertu egon behar dira, eta soldadura sendoa izan behar da. Zerrenda elektrikoak eta sarrailen eserlekuak soldatzeko, batez ere, marrazkien arabera zehazten dira. Sarrailen eserlekuak atearen erdian soldatzen dira, ≤±2 mm-ko errorearekin. Goiko aldea maila berean mantendu eta ezin da argi-zutoina gainditu.
Sardexka kurbatua
Sardexka tolesteko prozesuak atea irekitzearen izaera bera du, beraz, ausarta eta kontuz ibili behar da. Lehenik eta behin, arreta jarri atearen norabideari, bigarrenik, tolesturaren hasierako puntuari eta hirugarrenik, sardexka arinaren angeluari.
Galbanizatua
Galbanizazioaren kalitateak zuzenean eragiten dio argi-zutoinen kalitateari. Galbanizazioak estandar nazionalen arabera galbanizatu behar du. Galbanizatu ondoren, gainazala leuna da eta ez du kolore-desberdintasunik.
Plastikozko spraya
Plastikozko ihinztaduraren helburua estetika eta korrosioaren aurkakoa da.
1. Artezketa: Arteztu galbanizatutako zutoinaren gainazala leuntzeko gurpil batekin, zutoinaren gainazala leuna eta laua izan dadin.
2. Zuzentzea: Zuzendutako argi-zutoina eta eman ahoaren forma. Argi-zutoinaren zuzentasunak 1/1000 izan behar du.
Ateko panela
1. Ateko panel guztiak galbanizatu ondoren, tratamenduak zinkaren zintzilikarioa, zinkaren isuria eta zinkaren gordailua giltza-zuloan barne hartzen ditu.
2. Torloju-zuloak egitean, zulagailu elektrikoa ate-panelarekiko perpendikularra izan behar da, ate-panelaren inguruko tartea berdina izan behar da eta ate-panel laua izan behar da.
3. Torlojuak finkatu ondoren, ateko panela ezin da askatu, eta finkapena sendoa izan behar da garraioan eror ez dadin.
4. Plastikozko hautsaren ihinztadura: Jarri argi-zutoina atearekin instalatuta ihinztadura-gelan, ihinztatu plastikozko hautsaren kolorea ekoizpen-planaren eskakizunen arabera, eta sartu lehortze-gelan kalitate-eskakizunak bermatzeko, hala nola plastikozko hautsaren atxikimendua eta leuntasuna.
Fabrika ikuskapena
Fabrikako kalitate-ikuskatzaileak fabrika-ikuskapena egingo du. Fabrikako ikuskatzaileak argi-zutoinen ikuskapeneko elementuak elementuz elementu ikuskatu behar ditu. Ikuskatzaileak aldi berean erregistratu eta artxibatu behar ditu.
Interesatzen bazaizufarola-posteak, ongi etorri TIANXIANG argi-zutoinen fabrikatzailearekin harremanetan jartzerairakurri gehiago.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 11a